实验室设计基本思路为经济、实用。净化要求级别为万级。实验室设计有一更、二更、风淋和缓冲等实验前的准备工作。采用人流、物流分开原则，以减少实验污染，保证安全。

洁净实验室由主功能实验室与其他实验室及辅助功能用房组成。洁净实验室必须保证人身安全、环境安全、废弃物安全和样本安全，能长期而安全地运行，同时还为需要实验室工作的人员提供一个舒适而良好的工作环境。依据实验室所处理对象的生物危险程度，把洁净实验室分为四级，其中一级对生物安全隔离的要求最低，四级最高。

洁净实验室一般实施两级隔离。一级隔离通过生物安全柜、负压隔离器、正压防护服、手套、眼罩等实现；二级隔离通过实验室的建筑、空调净化和电气控制系统来实现。二级～四级洁净实验室应实施两级隔离。

一、实验室净化工程工艺流程：

人流物流需要严格按照规范分开设置，避免交叉感染。具体流程视具体工程而定，下面为洁净实验室P2P3P4级人员流程。

二、洁净室内设计技术参数：

1. 温度；
2. 湿度；
3. 洁净度；
4. 换气次数；
5. 正压：相对不同等级洁净室或非洁净区≥，相对室外≥；
6. 噪音；
7. 照度；

三、洁净装修常用选材要求：

1. 实验室天花采用防尘，光滑，耐燃，钢板夹心的彩钢板，两边用槽型铝封边，彩钢板与彩钢板之间用中性瓷白玻璃胶密封；
2. 实验室净化区地面铺贴专用PVC地板胶，防火等级为B1级，防酸、防碱、防腐蚀耐磨达到国家标准实验室要求等级。
3. 实验室墙体为采用防尘，光滑，耐燃，钢板夹心的彩钢板墙体固定采用50X30槽型铝做地槽，地槽固定采用钢钉加木块固定。
4. 地面与墙面，墙面与墙面，墙面与天花板交接均采用半径50mm的铝合金圆弧处理。
5. 彩钢板与彩钢板之间用中性瓷白玻璃胶密封，防止有缝滋生细菌。
6. 柱面、阴阳角处理：钢板夹芯彩钢板隔断之间阳角处装铝合金外圆弧，隔断与隔断之间，隔断与天花之间，隔断与地面之间的阴角封R50铝合金内圆弧。圆角线三维汇交处安装铝合金顶球片，门口断开处应收口，阳角柱与天花之交角。
7. 门窗：实验室统一采用洁净密封彩钢钢板门，门套为5CM宽1。2厚沙光铝合金制作，门板上为5厘钢化玻璃窗，下部分为彩钢板填充。具体按照甲方要求，可开为900x2000mm 、1500x2100等，实验室统一采用洁净密封彩钢钢板窗，1m以下为彩钢板，1m以上为1。0m高的5mm的钢化玻璃规格为：1500X1000、1000X1000 安全门为：1200*2100落地玻璃门。以上为标准配置。

四、洁净实验室空调系统要求：

1. 机组冷源选择：风冷系统供冷和水冷系统供冷。
2. 净化空调原理：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以 上过程，即可达到净化目的。
3. 气流流型：洁净实验室采用混合流气流类型，施工安装，投资经济，处理效果等方面都是优先选择的气流类型。
4. 净化送风系统：实验区采用特殊的送风口，送风气流组织，不但保证良好的空气洁净度，又能最大限度保证实验人员免受实验中散发出的有害物的污染，其余房间采用顶送侧下回，保证良好的洁净度。
5. 净化送风系统划分：本实验室根据实际工程现场情况，宜采用分散式净化空调系统，分散式系统根据单向流实验室与非单向流实验室，高效空气净化系统与中效空气净化系统、运行班次或使用时间不同的实验室进行划分。
6. 净化机组的送回风总管安装密闭手动调节阀，控制送回风量比例，以达到洁净级别要求。
7. 排风净化机组采用定风量调节阀控制来保证室内发负压条件，排风机组先于送风开启，后于送风关闭。
8. 新风口采用防雨防虫型，防止昆虫和小动物进入技术夹层，以保证洁净实验室的洁净度
9. 高效过滤送风口采用侧接铝框有静压箱的送风口，风口和风管连接挂胶软接管连接，起着防震动的效果。
10. 洁净实验室压力控制：采用送回比进行压力控制，房间安装压力表显示室内的压力。
11. 恒温恒湿组合空调机组控制采用DDC可编程智能控制系统，表冷器降温（夏季和过渡季）表热器升温（冬季）或电加热（过渡季控制湿度）、电加湿（冬季）和中效过滤后由末端高效过滤器风口送到房间。

洁净净室的特点还很多，实际工程中的问题也很多，我们只有充分了解不同类别洁净室的不同要求和特点，熟悉规范的规定，才能真正把洁净实验室建设好。

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